TÍN TRỰC

Mã Lỗi PS-800

BẢNG BÁO LỖI MÁY JUKI LẬP TRÌNH TỰ ĐỘNG PS-800

Bài viết này tổng hợp bảng báo lỗi máy lập trình tự động Juki PS-800. Bạn có thể tham khảo để khắc phục những lỗi trên máy và đảm bảo máy luôn vận hành một cách hiệu quả và chính xác nhất.

BẢNG BÁO LỖI MÁY LẬP TRÌNH TỰ ĐỘNG JUKI

MÃ LỖIMÔ TẢ LỖINGUYÊN NHÂNKHẮC PHỤC
E001Không có resetMáy không được reset hoặc reset bất thường sau khi bật nguồnNhấp vào nút “Reset” để reset lại
E002Không tìm thấy tín hiệu X zero1. Cảm biến giới hạn trục X không tốt hoặc dây dẫn bị hỏng
2. Cảm biến hoặc các ốc vít vách ngăn bị lỏng, hoặc máy bị kẹt, khiến cảm biến không thể di chuyển
3. Lỗi tham số, chẳng hạn như hướng đặt lại trục X, cực tính, kích thước trục lăn, v.v.
1. Kiểm tra hệ thống dây cảm biến, kích hoạt cảm biến theo cách thủ công và xem liệu có bất kỳ thay đổi nào trong văn bản giới hạn kiểm tra đầu vào của máy tính X trên màn hình không. Thay thế nếu không thay đổi
2. Kiểm tra cấu trúc
3. Reset hoặc chuyển hướng tham số
E003Không tìm thấy tín hiệu Y zeroTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E002
E004Không tìm thấy tín hiệu Z zeroTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E002
E005Không tìm thấy tín hiệu U zeroTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E002
E006Không tìm thấy tín hiệu Extend zeroTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E002
E007Không có tín hiệu nội bộ
trục chính bằng không
1. Dây mã hoá trục chính bị hỏng
2. Bộ mã hoá trục chính bị hỏng
3. Bo mạch bị hỏng
4. Mô tơ bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây điện của bộ mã hoá trục chính
2. Thay mô tơ trục chính
3. Thay bo mạch
4. Thay mô tơ
E020Trục X bị quá tải điện áp1. Quá tải trọng và tốc độ không tải quá nhanh để dừng lại
2. Bo mạch hoặc bo mạch chủ bị hỏng và điện áp trục X vượt quá 92V
1. Giảm tốc độ chạy không tải
2. Màn hình – Menu – Setting phụ – Preview ổ – Preview ổ đĩa trong để xem điện áp của trục XZ. Nếu điện áp ở ngoài ngưỡng 80-92V thì bo mạch bị lỗi và cần phải thay bo mạch. Nếu điện áp ở trong ngưỡng 80-92V thì bo mạch chủ bị lỗi và cần phải thay bo mạch chủ
E021Trục X bị thiếu điện áp1. Điện áp nguồn quá thấp
2. Lỗi bo mạch
1. Kiểm tra điện áp của trình điều khiển trục X xem có thấp hơn 180V không và xem có các thiết bị công suất cao xung quanh thiết bị khởi động và dừng thường xuyên hay không. Có thể trang bị bộ ổn áp theo tình hình
2. Thay bo mạch
E022Ổ cứng trục X bị quá dòng1. Mô tơ trục X bị hỏng hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
2. Bo mạch chủ bị hỏng
1. Thay mô tơ
2. Thay bo mạch
E023Ổ phần mềm trục X bị quá dòng1. Các tham số không chính xác
2. Mô tơ bị kẹt
3. Mô tơ bị hỏng hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
4. Bo mạch bị hỏng
1. Reset hoặc chuyển hướng tham số
2. Kiểm tra máy
3. Kiểm tra và thay mô tơ
4. Thay bo mạch
E024Lỗi mã hoá trục X1. Nó được báo cáo là quá nhanh khi nó di chuyển
2. Cáp mã hoá có tiếp xúc kém hoặc bị hỏng
3. Máy bị kẹt khiến động cơ dừng
4. Bo mạch chủ bị hỏng
5. Mô tơ bị hỏng
1. Giảm tốc độ chạy không tải
2. Kiểm tra hệ thống dây điện hoặc thay mô tơ
3. Kiểm tra máy
4. Thay bo mạch chủ
5. Thay mô tơ
E025Trục X bị ngắt kết nối1. Phích cắm mô tơ chưa được cắm hoặc bị lỏng
2. Dây mô tơ bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
3. Bo mạch chủ bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây điện
2. Thay mô tơ
3. Thay bo mạch chủ
E026Trục X bị quá tảiTrục X bị quá tảiGiảm tải
E027Độ lệch vị trí trục X quá lớnBáo động chờ
E028Lỗi mô-đun lấy mẫu AD trục X1. Khởi động bất thường
2. Bo mạch chủ bị hỏng
1. Khởi động lại máy
2. Thay bo mạch chủ
E029Trục X bị quá nhiệtGiảm tải
E030Trục Y bị quá tải điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E020
E031Trục Y bị thiếu điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E021
E032Ổ cứng trục Y bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E022
E033Ổ phần mềm trục Y bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E023
E034Lỗi mã hoá trục YTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E024
E035Trục Y bị ngắt kết nốiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E025
E036Trục Y bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E037Độ lệch vị trí trục Y quá lớnTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E027
E038Lỗi mô-đun lấy mẫu AD trục YTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E028
E039Trục Y bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E029
E040Trục Z bị quá tải điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E020
E041Trục Z bị thiếu điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E021
E042Ổ cứng trục Z bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E022
E043Ổ phần mềm trục Z bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E023
E044Lỗi mã hoá trục ZTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E024
E045Trục Z bị ngắt kết nốiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E025
E046Trục Z bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E047Độ lệch vị trí trục Z quá lớnTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E027
E048Lỗi mô-đun lấy mẫu AD trục ZTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E028
E049Trục Z bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E029
E050Bộ điều khiển cắt bị quá tải điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E020
E051Bộ điều khiển cắt bị thiếu điện áp1. Điện áp nguồn quá thấp
2. Mô-đun cắt hoặc bo mạch bị hỏng
1. Kiểm tra điện áp của ổ trục bộ cắt chỉ xem có thấp hơn 180V không và xem có các thiết bị công suất cao xung quanh thiết bị khởi động và dừng thường xuyên hay không. Có thể trang bị bộ ổn áp theo tình hình
2. Thay bo mạch
E052Ổ cứng bộ điều khiển cắt bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E022
E053Ổ phần mềm bộ điều khiển cắt bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E023
E054Lỗi mã hoá bộ điều khiển cắtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E024
E055Bộ điều khiển cắt bị hở mạch1. Tiếp xúc kém với mô tơ
2. Dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
3. Mô-đun cắt chỉ bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây điện
2. Thay mô tơ
3. Thay mô-đun cắt chỉ
E056Bộ điều khiển cắt bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E057Độ lệch vị trí bộ điều khiển cắt quá lớnTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E027
E058Lỗi lấy mẫu AD bộ điều khiển cắtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E028
E059Bộ điều khiển cắt bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E029
E060Trục chính bị quá tải điện áp1. Điện áp nguồn quá cao
2. Lỗi bo mạch
1. Kiểm tra ổ trong xem điện áp trục chính có cao hơn 400V không, kiểm tra xem điện áp nguồn AC có dao động bất thường không và xem có thiết bị công suất cao nào xung quanh thiết bị khởi động và dừng thường xuyên hay không, có trang bị bộ điều chỉnh điện áp phù hợp không
2. Thay bo mạch
E061Trục chính bị thiếu điện áp1. Điện áp nguồn quá thấp
2. Lỗi bo mạch
1. Kiểm tra ổ trong xem điện áp trục chính có cao hơn 180V không, kiểm tra xem điện áp nguồn AC có dao động bất thường không và xem có thiết bị công suất cao nào xung quanh thiết bị khởi động và dừng thường xuyên hay không, có trang bị bộ điều chỉnh điện áp phù hợp không
2. Thay bo mạch
E062Ổ cứng trục chính bị quá dòng1. Mô tơ trục X bị hỏng, hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
2. Lỗi bo mạch chủ
1. Thay mô tơ
2. Thay bo mạch chủ
E063Ổ phần mềm trục chính bị quá dòng1. Các tham số không chính xác
2. Mô tơ bị kẹt
3. Mô tơ bị hỏng hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
4. Bo mạch bị hỏng
1. Reset hoặc chuyển hướng tham số
2. Kiểm tra máy
3. Kiểm tra và thay mô tơ
4. Thay bo mạch
E064Lỗi mã hoá trục chính1. Dây mã hoá kém
2. Bộ mã hoá bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây mã hoá mô tơ
2. Thay mô tơ trục chính
E065Trục chính bị kẹt rô tơ1. Quá tải trọng
2. Trục chính bị kẹt cơ học
1. Giảm tải
2. Kiểm tra máy
E066Bộ dò trục chính bị kẹt rô tơTải trọng trục chính quá lớnKiểm tra cấu trúc cơ học trục chính
E067Bảo vệ phần cứng Y servo1. Mô tơ bị hỏng, hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
2. Mô tơ bị kẹt
3. Bo mạch Y servo bị hỏng
4. Các tham số không chính xác
1. Kiểm tra và thay mô tơ
2. Kiểm tra máy
3. Thay bo mạch Y servo
4. Reset hoặc chuyển hướng tham số
E068Y servo HOCBáo động chờ
E069Chỉnh lỗi ban đầu của Y servo mô-đun ADTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E028
E070Y servo bị lỗi lưu trữ tham sốChip bộ nhớ gặp vấn đềThay chip
E071Tham số hệ thống Y servo bị lỗiLỗi cấu hình tham sốKiểm tra cấu hình tham số
E072Lỗi mô-đun lấy mẫu AD Y servoTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E028
E073Bộ mã hoá Y servo bị ngắt kết nối1. Bộ mã hoá Y servo có tiếp xúc kém hoặc bị ngắt kết nối
2. Mô tơ Y servo bị hỏng
3. Bảng điều khiển Y servo bị hỏng
1. Kiểm tra dòng bộ mã hoá Y servo
2. Thay mô tơ Y servo
3. Thay bảng điều khiển Y servo
E074Bộ mã hoá Y servo AB bị nhiễu1. Chương trình bảng điều khiển Y servo là phiên bản cũ
2. Bộ mã hoá servo có tiếp xúc kém hoặc bị ngắt kết nối
1. Nhìn vào màn hình “Trình điều khiển nội bộ” – “Y servo” – “Số phiên bản.” Nếu là 1 thì đây là phiên bản cũ cần được đưa trở lại nhà máy để cập nhật chương trình
2. Kiểm tra cáp mã hoá
E075Bộ mã hoá Y servo Z bị nhiễuTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E074
E076Y servo bị thiếu điện áp1. Tăng điện áp
2. Hoạt động giảm tải
3. Sửa chữa hoặc thay máy biến áp
E077Ổ phần mềm Y servo bị quá dòngBáo động chờ
E078Y servo mô tơ bị quá tải phần mềmTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E023
E079Y servo mô tơ bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E080Ổ Y servo bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E081Y servo mô tơ bị quá nhiệtMô tơ bị quá tảiGiảm tải
E082Ổ Y servo bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E029
E083Quạt Y servo bị lỗiBáo động chờ
E084Tốc độ Y servo quá nhanh1. Dây cáp và cáp mã hoá bị nối sai
2. Đầu ra tần số xung của bộ điều
khiển quá lớn
3. Tỉ số truyền điện tử quá lớn
4. Cài đặt khuếch đại servo quá lớn
1. Kiểm tra dây cáp nguồn mô tơ servo và cáp mã hoá
2. Giảm tỉ số truyền điện tử
3. Điều chỉnh mức tăng servo bằng tay hoặc tự động
E085Độ lệch vị trí Y servo quá lớn1. Chương trình bảng điều khiển Y servo là phiên bản cũ
2. Bị kẹt cơ học
1. Nhìn vào màn hình “Trình điều khiển nội bộ” – “Y servo” – “Số phiên bản.” Nếu không có số phiên bản thì đây là phiên bản cũ và cần được đưa trở lại nhà máy để cập nhật chương trình
2. Kiểm tra máy
E086Lỗi pha điện áp Y servo1. Hệ thống dây điện kém
2. Mô tơ bị hỏng
3. Bảng điều khiển Y servo bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây điện
2. Thay mô tơ
3. Thay bảng điều khiển Y servo
E087Lỗi thứ tự pha Y servo mô tơTrình tự pha saiNối dây đúng thứ tự
E088Lỗi điện đầu vào ổ Y servo Báo động chờ
E089Quá tải điện trở phanh Y servoBáo động chờ
E090Bộ mã hoá tuyệt đối Y servo bị quá nhiệtBáo động chờ
E091Điện áp pin Y servo thấpHết pinThay pin
E092Thông tin vị trí Y servo bị mấtBáo động chờ
E093Ổ và mô tơ Y servo không khớpMô hình mô tơ không khớpThay mô tơ servo
E094Lỗi trả về nguồn gốc Y servo1. Bộ mã hoá bị lỗi
2. Hướng của ổ có vấn đề
3. Điện trở giới hạn dòng xung lớn
1. Đại tu bộ mã hoá
2. Đại tu hướng ổ
3. Hạ điện áp nguồn
E095Điện nguồn Y servo bị tắtBáo động chờ
E096Lỗi học góc lệch Y servoBáo động chờ
E097Y servo tắt nguồn và khởi động lại1. Quá tải trọng
2. Quá nhiệt
3. Vít hoặc đai ống bị hỏng
1. Giảm tải
2. Xử lý làm mát
3. Bảo dưỡng phụ tùng
E098Y servo khởi tạo lỗi LAN9252Báo động chờ
E099Y servo bị ngắt kết nối với DSP và ESCBáo động chờ
E100Y servo bị ngắt kết nối với máy chủBáo động chờ
E101Chế độ chỉ xem các tham số Y servo PDOBáo động chờ
E102Y servo PDO không có chỉ mục để tìmBáo động chờ
E103Cài đặt đồng bộ hóa thời gian Y servo PDO nằm ngoài phạm vi cho phépBáo động chờ
E104Dữ liệu Y servo PDO nằm ngoài phạm vi cho phépBáo động chờ
E105Lỗi ngắt mạch dây đất Y servo UVW1. Trình tự pha sai
2. Điện áp nguồn quá cao
1. Điều chỉnh trình tự pha
2. Hạ điện áp nguồn
E106Xác định quán tính servo Y không thành côngBáo động chờ
E107Lỗi đọc và viết Y servo mã hoá EEPROMBáo động chờ
E108Giới hạn vị trí dương Y servoBáo động chờ
E109Giới hạn vị trí âm Y servoBáo động chờ
E110Cài đặt phạm vi tỉ lệ bánh răng điện tử Y servo bị saiBáo động chờ
E111Lỗi tần số xung đầu vào servo Y quá caoBáo động chờ
E112Bảo vệ phần cứng trục chính1. Mô tơ bị hỏng, hoặc dây điện mô tơ bị hỏng hoặc chập mạch
2. Mô tơ bị kẹt
3. Mô-đun trục chính của bo mạch bị hỏng
1. Kiểm tra và thay động cơ
2. Kiểm tra máy
3. Thay bo mạch
E113Bộ mã hoá trục chính bị ngắt kết nối1. Bộ mã hoá trục chính có tiếp xúc kém hoặc dây bị ngắt kết nối
2. Mô tơ trục chính bị hỏng
1. Kiểm tra dòng mã hoá trục chính
2. Thay mô tơ trục chính
E114Bộ mã hoá trục chính AB bị nhiễu1. Chương trình bảng điều khiển Y servo là phiên bản cũ
2. Bộ mã hoá trục chính có tiếp xúc kém hoặc bị ngắt kết nối
1. Nhìn vào màn hình “Trình điều khiển nội bộ” – “Trục chính” – “Số phiên bản.” Nếu là 1 thì đây là phiên bản cũ cần được đưa trở lại nhà máy để cập nhật chương trình
2. Kiểm tra cáp mã hoá
E115Bộ mã hoá trục chính Z bị nhiễuTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E114
E116Dữ liệu đa biến trục chính nằm ngoài phạm vi cho phépTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E092
E117Bộ mã hoá tuyệt đối của trục chính bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E090
E118Điện áp pin trục chính thấpTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E091
E119Vị trí đa vòng của trục chính bị mấtBáo động chờ
E120Mô tơ trục chính bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E121Ổ trục chính bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E026
E122Điện trở trục chính bị quá tảiTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E089
E123Mô tơ trục chính bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E415
E124Ổ trục chính bị quá nhiệtTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E416
E125Trục chính bị thiếu điện ápTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E410
E126Thanh cái trục chính bị quá ápBáo động chờ
E127Trục chính bị mất điệnBáo động chờ
E128Phần mềm trục chính bị quá dòngTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E412
E129Giới hạn vị trí dương trục chínhBáo động chờ
E130Giới hạn vị trí âm trục chínhBáo động chờ
E131Lỗi tỉ lệ bánh răng điện tử trục chínhBáo động chờ
E132Tần số xung đầu vào trục chính quá caoBáo động chờ
E133Độ lệch vị trí trục chính quá lớn1. Chương trình bảng điều khiển trục chính là phiên bản cũ
2. Bị kẹt cơ học
1. Nhìn vào màn hình “Trình điều khiển nội bộ” – “Trục chính.”  Nếu không có số phiên bản thì đây là phiên bản cũ cần được đưa trở lại nhà máy để cập nhật chương trình
2. Kiểm tra máy
E134Tốc độ trục chính quá cao1. Lỗi nối dây
2. Gia tốc quá cao
3. Điện áp lưới điện quá thấp
4. Công suất trục chính thấp
5. Dây đất của trục chính bị chập mạch
1. Kiểm tra dây
2. Giảm gia tốc
3. Kiểm tra nguồn điện đầu vào
4. Chọn trục chính có công suất lớn
5. Kiểm tra dây đất của trục chính
E135Trục chính không thể trở về vị trí ban đầuBáo động chờ
E136Trục chính bị mất điện ápBáo động chờ
E137Lỗi trình tự pha mô tơ trục chínhTrình tự pha bị ngượcĐo bằng đồng hồ vạn năng để khôi phục lại trình tự pha chính xác
E138Lỗi ngắt mạch dây đất UVWTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E105
E200Báo động ổ XY1. Dây ổ không tốt
2. Ổ bị hỏng
1. Kiểm tra dây
2. Thay bo mạch
E201Báo động ổ XTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E200
E202Báo động ổ YTham khảo Phương pháp xử lý lỗi E200
E203Lỗi mô tơ chính1. Phần mềm và phần cứng của bo mạch đã quá cũ
2. Trục chính bị kẹt
3. Các tham số không chính xác (ví dụ như P665 – P668)
4. Cáp bộ mã hóa trục chính bị hỏng hoặc tiếp xúc kém
5. Mô tơ trục chính bị hỏng
6. Bo mạch hoặc phần cứng bo mạch không tốt
1. Nhìn vào màn hình “Trình điều khiển nội bộ” – “Trục chính” – “Số phiên bản.” Nếu thấp hơn 2 thì cần phải cập nhật chương trình
2. Xoay thủ công, kiểm tra máy
3. Reset hoặc chuyển hướng tham số
4. Kiểm tra hệ thống dây điện
5. Thay mô tơ trục chính
6. Thay bo mạch
7. Kiểm tra cáp kết nối
E204Lỗi hướng mô tơ chính1. Tham số hướng mô tơ chính không chính xác
2. Thỉnh thoảng báo sự cố bo mạch
1. Thay đổi tham số hướng mô tơ chính trên phần mềm hoặc màn hình
2. Thay bo mạch
E205Hộp bấm không hạ xuốngHộp bấm hiện đang được nâng lênNhấp vào nút “bấm hộp” để hạ hộp bấm
E206Lỗi bảng đầu máy1. Dây cáp không tốt
2. Tấm đầu bị hỏng
3. Bo mạch chủ bị hỏng
1. Kiểm tra dây cáp kết nối bảng đầu máy
2. Thay bảng đầu máy
3. Thay bo mạch chủ
E207
Đầu vào IO hết thời gian
1. Đầu nối hoặc cảm biến đầu vào IO tương ứng bị hỏng
2. Không thể kịch hoạt cơ chế đầu vào IO tương ứng
3. Lỗi cài đặt tham số hoặc cài đặt tệp
4. Cảm biến hoặc bo mạch IO tương ứng bị hỏng
1. Kiểm tra hệ thống dây hoặc cảm biến
2. Kiểm tra kết cấu máy
3. Kiểm tra hoặc chuyển hướng tham số và xử lý tệp
4. Xác nhận xem IO tương ứng có thể được kích hoạt thủ công trên màn hình “kiểm tra đầu vào” hay không, nếu không được thì phải thay thế
E208Thiếu áp suất khí1. Áp suất khí không đủ
2. Lỗi thiết bị đo áp suất
1. Kiểm tra nguồn cung cấp khí
2. Kiểm tra thiết bị đo áp suất
E209Mô tơ kéo cắt không đúng chỗ1. Sai thông số
2. Cảm biến cắt bị hỏng hoặc không tốt
3. Cảm biến hoặc khớp nối động cơ bị lỏng và lệch
4. Mô tơ kéo cắt bị kẹt
5. Hỏng mô tơ
6. Bảng điều khiển mô tơ tương ứng bị hỏng
1. Reset tham số
2. Kiểm tra hệ thống dây hoặc thay cảm biến
3. Kiểm tra máy
4. Kiểm tra mô tơ kéo cắt
5. Thay mô tơ
6. Thay bảng điều khiển mô tơ tương ứng
E210Lỗi mô tơ bàn đạp1. Lỗi cài đặt tham số zero
2. Nếu đó là vị trí zero bên ngoài, dây cảm biến vị trí zero hoạt động kém hoặc hỏng, hoặc cài đặt bị lỏng
3. Nếu đó là vị trí zero của bộ mã hóa động cơ, dòng bộ mã hóa bị lỗi hoặc hỏng
4. Mô tơ chân ép bị kẹt hoặc khớp nối bị lỏng
5. Mô tơ bị hỏng
6. Bảng điều khiển mô tơ tương ứng bị hỏng
1. Thay đổi tham số zero P687
2. Kiểm tra hệ thống dây hoặc thay cảm biến
3. Kiểm tra dòng bộ mã hóa hoặc thay động cơ
4. Kiểm tra cơ cấu máy móc
5. Thay mô tơ
6. Thay bảng điều khiển mô tơ tương ứng

*Lưu ý: Nếu bạn gặp khó khăn khắc phục lỗi máy lập trình tự động Juki PS-800, hãy liên hệ cho TÍN TRỰC để được hỗ trợ bạn nhé!